Этот перевод был сделан машиной и пока не проверен человеком. Говорите на этом языке? Просмотрите его.
Как паять и выпаивать соединения
Arthur Shi и 22 другие участники
Последнее обновление 11 сен 2026 г.
Просмотров: 752 тыс.
Просмотр статистики:
- За последние 24 часа:
- 240
- За последние 7 дней:
- 1 703
- За последние 30 дней:
- 6 958
- За все время:
- 751 596
Комментарии: 38
1 комментариев на шаге, 37 комментариев к инструкции.
Перейти к комментариям инструкцииЗавершено: 529 530
529 пользователей отметили эту инстркукцию как "завершенное". Вы будете следующим?
530 пользователей отметили эту инструкцию как "завершенное". В том числе и Вы — отличная работа!
Избранные: 1022 1023
1022 эта инструкция понравилась многим пользователям (и они подписались на нее). Вы будете следующим?
1023 эта инструкция понравилось многим пользователям (и они подписались на нее), в том числе и Вам!
Предлагаемое руководство
Эта инструкция была специально выделена сотрудниками iFixit.
Введение
Перейти к шагу 1 ↓Хотя многие виды ремонта можно выполнить без пайки, иногда возникает необходимость замены припаянных компонентов, например, джойстиков, аккумуляторов наушников и моторов вибрации. Обучение пайке открывает целый мир увлекательных электронных проектов. Это может показаться сложным, но начать довольно просто!
В этом руководстве вы освоите базовые навыки пайки и изучите следующие темы:
Выберете то, что Вам нужно
Инструменты
-
-
-
-
Safety Glasses4.9
-
-
-
-
Detailing Brush4.9
-
Spudger4.9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Helping Hands$9.99
-
Тиски, зажим или инструмент «третья рука». Если вы соединяете два провода, наш приспособление для пайки будет отличным помощником.
-
Пара защитных очков (обычные очки защитят глаза, но брызги припоя могут их испортить).
-
Припой с канифолью (свинцовый или бессвинцовый)
-
Инструмент для очистки жала (влажная губка или латунная стружка)
-
Дымоуловитель (если вы работаете в помещении)
-
Изопропиловый спирт высокой концентрации (>90%) и щетка с мягким ворсом (например, зубная щетка)
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:FixHub Portable Soldering Station$249.95
-
Подготовьте инструменты в хорошо освещенном месте, вдали от легковоспламеняющихся предметов.
-
Закрепите печатную плату в тисках или с помощью приспособления «третья рука». Расположите плату под углом, чтобы обеспечить удобный доступ к контактным площадкам.
-
Установите дымоуловитель рядом с местом пайки, чтобы он улавливал пары припоя.
-
Наденьте защитные очки.
-
-
-
Проденьте выводы компонента через отверстия в печатной плате. Большинство компонентов должны располагаться плотно, близко к плате.
-
-
-
Слегка отогните выводы, чтобы зафиксировать компонент. В качестве альтернативы можно использовать малярную ленту для закрепления компонента.
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:FixHub Smart Soldering Iron$79.95
-
Включите свой паяльник. Если ваш паяльник оснащен регулятором температуры:
-
Установите температуру 300 °C (~570 °F), если используете свинцовый припой
-
Установите температуру 375 °C (~700 °F), если используете бессвинцовый припой
-
Очистите жало паяльника. Если используете губку, намочите ее и быстро проведите по ней жалом. Если используете латунную стружку, несколько раз вонзите в нее жало.
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS$13.99
-
Наплавьте небольшую каплю припоя на жало паяльника. Это называется «лужением жала» и поможет улучшить теплопередачу.
-
-
-
Прижмите жало паяльника к контактной площадке на печатной плате и выводу компонента примерно на 1 секунду, чтобы прогреть их. Расположите жало под углом для обеспечения максимального контакта с площадкой и выводом.
-
Подавайте припой в нагретую область, пока вокруг вывода не образуется вогнутая капля припоя.
-
Уберите припой, затем снимите жало паяльника с контактной площадки.
-
-
-
Поздравляем — вы создали паяное соединение! Осмотрите его, чтобы убедиться, что оно сформировано правильно:
-
Свинцовые паяные соединения должны выглядеть как блестящая вогнутая «палатка», окружающая весь вывод.
-
Бессвинцовые паяные соединения должны выглядеть как вогнутая «палатка», окружающая весь вывод. Они могут быть как блестящими, так и матовыми.
-
-
-
Нанесите немного изопропилового спирта на места пайки и очистите область щеткой с мягкой щетиной, чтобы удалить остатки флюса.
-
Протрите место пайки безворсовой тканью, чтобы впитать остатки флюса и спирта.
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Solder Wick Braid$4.99
-
Оплетка для выпаивания (также известная как медная оплетка) и/или оловоотсос.
-
Спуджер, пинцет и/или плоскогубцы (чтобы помочь извлечь трудноподдающиеся компоненты)
-
-
-
Зафиксируйте печатную плату с помощью тисков или инструмента «третья рука». Наклоните её так, чтобы к контактным площадкам был свободный доступ. Используйте защитные очки.
-
По возможности используйте жало с максимально возможной площадью поверхности, которое при этом помещается между точками пайки.
-
Включите паяльник. Если паяльник оснащен регулятором температуры:
-
Установите 350 °C (~650 °F), если вы используете свинцовосодержащий припой
-
Установите 375 °C (~700 °F), если вы используете бессвинцовый припой
-
-
-
Очистите жало паяльника. Если вы используете губку, намочите её и быстро протрите жало о поверхность. Если вы используете латунную стружку, несколько раз окуните жало в неё.
-
Расплавьте небольшую каплю припоя на жале. Это улучшит теплопередачу.
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS$13.99
-
Нанесите каплю флюса на паяное соединение.
-
Поместите чистый участок оплетки поверх паяного соединения.
-
Плотно прижмите жало паяльника к оплетке на 2–3 секунды. Ваша задача — нагреть оплетку настолько, чтобы она расплавила припой под собой.
-
По мере насыщения оплетки припоем сдвигайте ее так, чтобы с соединением соприкасался чистый участок. Вы поймете, что оплетка насытилась, когда ее цвет изменится с медного на серебристый.
-
Как только большая часть припоя впитается в оплетку, одновременно уберите оплетку и жало паяльника от соединения.
-
-
-
Используйте пинцет, чтобы захватить компонент и извлечь его.
-
Используйте кусачки для удаления использованной части оплетки.
-
-
-
Нажмите на поршень оловоотсоса до фиксации.
-
-
-
Прижмите жало паяльника к месту пайки.
-
Как только припой расплавится, расположите сопло оловоотсоса как можно ближе к расплавленному припою, не касаясь жала.
-
Нажмите боковую кнопку, чтобы активировать оловоотсос и всосать расплавленный припой.
-
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:ChipQuik SMD Removal Kit$17.99
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Solder Leaded 63/37 Rosin Core$19.99
-
Следующие 6 шагов покажут вам, как припаять компоненты для поверхностного монтажа на печатную плату. Вам понадобится паяльник с тонким жалом, а также следующее:
-
Припой (содержащий свинец или бессвинцовый) или паяльная паста
-
Пинцет и медиаторы для удобства работы с крошечными компонентами
-
Инструмент для очистки жала (влажная губка или латунная стружка)
-
Увеличительное стекло или линза
-
Вытяжка для дыма (если вы работаете в помещении)
-
Изопропиловый спирт высокой концентрации (>90%) и щетка с мягкой щетиной (например, зубная щетка)
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Omnivise Board Holder Hakko C1390C$64.99
-
Подготовьте инструменты в хорошо освещенном месте, вдали от легковоспламеняющихся предметов.
-
Поместите печатную плату на ровную, негорючую и термостойкую поверхность или закрепите ее с помощью «третьей руки» или тисков для печатных плат.
-
Расположите вытяжку для дыма рядом с местом проведения работ, чтобы она улавливала пары припоя.
-
Наденьте защитные очки.
-
-
-
Нанесите небольшое количество флюса на каждую контактную площадку.
-
Используя пинцет и медиаторы, аккуратно установите компонент так, чтобы он перекрывал контактные площадки.
-
-
-
Включите паяльник. Если на вашем паяльнике есть регулировка температуры:
-
Установите 350 °C (~650 °F), если вы используете припой со свинцом
-
Установите 400 °C (~750 °F), если вы используете бессвинцовый припой
-
Очистите жало паяльника. Если вы используете губку, намочите её и быстро протрите об неё жало. Если вы используете латунную стружку, несколько раз воткните в неё жало.
-
Если вы не используете паяльную пасту, расплавьте небольшое количество припоя на жале. Вы перенесете этот припой на соединение.
-
-
-
Аккуратно прижмите компонент кончиком пинцета или лопатки (spudger), чтобы зафиксировать его на месте.
-
Коснитесь жалом паяльника контактной площадки и компонента. Как только площадка прогреется, она втянет на себя расплавленный припой.
-
Уберите жало от места пайки.
-
Повторите этот процесс для остальных выводов компонента.
-
-
-
Нанесите немного изопропилового спирта на места пайки и протрите эту область мягкой щеткой, чтобы удалить остатки флюса.
-
Протрите место пайки безворсовой тканью, чтобы впитать остатки флюса и спирта.
-
-
Инструмент, используемый на этом этапе:Polyimide Tape$9.95
-
Удерживайте компонент на месте и припаяйте угловые выводы, чтобы зафиксировать его.
-
В качестве альтернативы можно закрепить компонент на плате с помощью полиамидной ленты, а затем припаять угловые выводы.
-
Спросите у FixBot
Поздравляем с завершением этого вводного руководства по пайке! Вы сделали первый шаг к освоению полезного и универсального навыка. Теперь, когда вы знаете основы, вы готовы к выполнению различных электронных проектов и ремонтных работ. Помните, что мастерство приходит с практикой, поэтому не стесняйтесь экспериментировать и совершенствовать свои техники.
Для получения дополнительной информации о пайке нажмите здесь.
Отменить: Я не выполнил это руководство.
529 человек успешно провели ремонт по этому руководству.
Команду
37 Комментарии к руководству
This is a great guide with awesome clarifying pictures.
Thanks!
TIP: Another method which works well for clearing solder from holes (especially on repairs like AC Jacks on laptops) is to use compressed air to clear melted solder from holes. A quick blast with a duster can works well (I have even used a drink straw in a pinch and blown out with a blast of air from mouth). Heat the solder until it liquefies, put the duster straw right above the solder and quickly hit the melted solder with an air blast to instantly clear the hole of solder. This works well on very small holes as melted solder does not always push out cleanly with metal tools. You have to be quick with the air blast because the solder re-hardens rapidly.
just be careful doing this lol, flying molten solder can and will burn you or other components.
Flying solder might also get into places you don't want it. Making shorts and other unwanted connections of which you don't know where they are, so it can give you a very hard time finding them.
This is not IPC standards but for the ghetto approach, it will get the job done. I solder in manufacture settings, run my own shop. This is wrong to a degree but will do. If ifixit would like tips from ILLFIXIT then your more then welcome!
